现代快报讯（记者花宇）现在已进入秋蚕结茧收获的季节，走进位于南通海安市的鑫缘茧丝绸集团股份有限公司智能化蚕室，这里没有传统养蚕时人工操作的忙碌身影，迎面而来的是一排排整齐的养蚕架，蚕吃着饲料长大。整个蚕室有着温湿度传感器与自动化饲喂系统精准联动，并通过机电一体化生产线，实现上蔟、采茧全流程自动化，养蚕效率提升了3倍。

海安被誉为“中国茧丝绸之乡”。“一根丝”串起的纺织产业是海安的支柱产业。近年来，海安积极引导纺织企业探索创新发展路径，实现转型升级，提全产业链发展水平，让纺织这个传统产业焕发新活力。近日，工业和信息化部发布“2025年度十大类纺织创新产品”名单，海安3家企业榜上有名。此外，华艺集团还获评“持续创新单位”，展现了海安纺织产业的强劲创新实力。

在江苏华艺集团的非遗扎染智能机器人车间，几台机械臂正以毫米级精度，在白色T恤上点染色彩。深邃的靛蓝在机械臂的精准操作下，沿着预设的轨迹悄然渗透，绽放出迷离而独特的花纹。不远处的训练室，扎染技艺市级非遗传承人邹莉正“手把手”教学。只要在每次生产新花型前，将设计图案分解为精准的注染操作点并输入系统，机械臂便会有序注染。检查效果符合设计要求后，再将数据传给生产车间的每台机器人，就能实现批量生产。这条国内首条AI扎染机器人生产线，于去年正式投产，开启了传统手工扎染技艺数字化转型、智能化生产的新阶段。

“通过不断改进流程，机器人生产线能够替代整个扎染流程30%的工序。”江苏华艺集团企管中心总经理葛坤锋表示，目前，企业利用AI技术，实现了传统扎染视觉纹样的再设计和再创新。

科技创新的活力也活跃在纤细的蚕丝上。作为一家茧丝绸全产业链的企业，鑫缘集团把蚕丝玩出无限可能。“我们与中科院上海微系统所研发团队合作，从天然蚕茧中提取丝素蛋白，制成全球首创的‘蚕丝蛋白骨钉’。”鑫缘集团党委书记、董事长、总经理储呈平介绍说，这种钉能被人体自然吸收，骨折患者用上后无需二次手术，预计近年实现产业化。

从培育蚕卵到结茧抽丝，再到提取蚕丝蛋白制成骨钉，鑫缘集团把诗歌中浪漫的春蚕吐丝，延伸拓展到生物健康领域，推动产业向“新”而行。“我们将坚持科技创新，把最新的科研成果及时转化到实际生产中，推动发展新质生产力，让茧丝绸这一传统产业焕发青春，保持旺盛的生命力。”储呈平表示。

海安加速推动纺织产业向“新”而行