福建德化是国内陶瓷工艺品出口基地之一，眼下正值出口生产旺季，陶瓷生产企业都在加班加点赶订单，同时拓展更多的出口新兴市场。

在福建德化的一家陶瓷生产企业，工人们正忙着生产印有新年图案的陶瓷工艺品。负责人林毅铭介绍，一直以来欧美都是德化陶瓷出口占比最大的市场。今年5月份后，之前暂停的美国订单迅速恢复了生产。

面对当前复杂多变的国际贸易环境，当地的陶瓷企业加大力度拓展更多的出口新兴市场。

福建德化某陶瓷生产企业业务经理金江波：我们精准地针对印度开发一系列产品，比如色彩比较鲜艳的红色、紫色、黄色花盆。印度市场销售额同比增长到100%以上。

海关数据显示，今年1月至5月，福建德化陶瓷自营出口额14.4亿元，同比增长15.09%。

福建省陶瓷行业协会执行会长曾俩相：陶瓷企业积极拓展新兴市场，例如印度、越南、俄罗斯等，现在新兴市场占出口市场约四成左右，跟去年同期相比销售额增长10%以上。

国潮文化融入陶瓷

年轻人逐渐成为消费主力

在拓展出口的同时，德化陶瓷也在积极开拓国内市场。随着国潮文化的兴起，设计师们捕捉年轻消费群体的需求，把更多的国潮文化融入其中。

在德化当地一家日用陶瓷门店，前来购物的消费者表示，现在很多陶瓷产品的设计融入了国潮传统元素，更加符合年轻人的审美。

国潮文化的兴起，不仅为当地传统陶瓷行业转型带来新契机，也吸引着越来越多的年轻人返乡创业，林剑军就是其中一位，他把大漆跟白瓷这两种不同材质进行融合创新，设计出年轻人更青睐的国潮陶瓷产品。

据了解，福建德化现有陶瓷企业4000多家，约七成左右的陶企拥有设计团队。2024年福建德化陶企线上销售额达到203亿元，其中年轻消费群体在直播电商中的销售额占比高达70%。

智能化改造数字化转型

陶瓷企业缓解招工难题

在传统陶瓷生产中，技术工人短缺一直是行业的痛点。如今随着数字技术的发展，当地陶企加大力度引入智能自动化设备和数字化管理系统，有效缓解了招工难的问题。

在当地一家陶瓷生产企业，一名工人正在往输送带上放入一块块泥饼。这些泥饼通过自动炼泥机被加工成一根根重约五六十斤左右的泥柱，自动机械手灵巧地把泥柱整齐有序地摆放在托盘上。

福建德化某陶瓷生产企业厂长张俊勇：以往工人全部是用双手一根一根搬起来，再叠到托盘上，非常耗体力，工资每月开1万元都没人来。

在下一道工序中，工人们在自动滚压成型机上输入设定的参数，几分钟后，泥柱就被精准滚压成一个个瓷盘。

记者在走访中发现，炼泥、成型等关键生产环节如今都可以通过智能化生产设备替代人工。当地不少陶企还使用5G网络，让各类设备实现连接，管理人员在大屏幕上就可以随时查看生产过程、设备能耗等数据。

福建德化某陶瓷生产企业负责人陈伟斌：我们用的这套5G生产管理系统，生产效率能从之前的70%左右提升到现在90%以上。另外，能够把窑炉的能耗成本降低16%，产品合格率从之前的80%左右提高到现在95%左右。

据了解，从2021年至今，当地政府加大对“智改数转”扶持力度，先后投入补助资金近1亿元。目前福建德化95%左右的规模以上企业已投入使用数字化应用场景。

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